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密闭密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)气体分析系统

密闭密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)气体分析         2016-08-10 09:45:58

1、 项目需求分析

1.1、 检测(取样点)位置及组份含量

a、 净化后尾气 检测组份:CO:0-100% H2:0-30% O2:0-5%
b、 密闭炉顶: 检测组份:H2:0-30%
C、取样方式:探头取样/法兰安装 D、瑞恒测控密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)气体分析系统技术优势: ①采用原装进口传感器,解决了部分分析仪分析精度低,数据不稳定,频繁标校等问题。 ②密闭炉过程分析系统众多厂家很难将水彻底除掉,很多现场经常出现由于水份等问题导致仪表进水、系统无法正常使用等情况。瑞恒测控公司采用专利技术的恒温伴热与电子冷凝装置的紧密结合。彻底解决了这一难题。 ③专门针对密闭电石炉及硅锰炉独有的取样装置,保证了整套分析仪器连续在线监测。达到现场稳定运行一年之久。 ④2010年以来,瑞恒测控公司参与设计、改造及新建的密闭电石炉气体分析系统达到百余套,积累了大量的现场经验和技术资料。深知国内密闭电石炉及硅锰炉气体分析目前存在的技术弊端及解决办法。客户的口碑就是我们最好的业绩。 ⑤完善的售后服务体系及快速响应保证了客户对产品的使用效率。陕西、新疆、内蒙均设有技术服务点,服务网络覆盖全国密闭电石炉及硅锰炉集中生产地。 ⑥设备的选型不仅考虑一次性投资,还要考虑将来的运行和维护成本。瑞恒公司备品备件保证五年之内以合同价格供给客户。
⑦该产品已取得国家专利五项,已成为电石及硅锰行业气体在线分析领先品牌。

1.2、 检测工艺目的

对密闭电石炉 、镍铁炉、硅锰炉生产过程中的CO、H2、O2等浓度进行连续、实时的监测和记录、分析,提供安全报警信息和反馈工艺控制依据。防治密闭电石炉生产工艺中出现漏水及气体泄漏等安全隐患。 1.2.1工况环境(技术指标和系统工作条件)

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1.3、 设备及运行解析

⑴、 整套系统分析检测精度保障

在密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)生产过程中气体分析仪的分析数据尤为重要,尤其对氢气、氧气、一氧化碳的分析,所以分析仪的精度和质量决定整个分析测量结果,瑞恒测控设备有限公司在根据我国目前密闭炉工艺运行实际情况及改造积累总结出高度集成概念,国产仪表的核心传感器全部采用德国原装进口,或分析仪表全部采用西门子整表,避免分析数据不准确、精度低及数据漂移国内普遍存在的分析难点。

⑵、 样气处理系统保障

众所周知一套分析系统的整体运行质量来自于仪表的准确分析外也取决于样气处理系统的质量和精度,密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)样气含有水、粉尘、焦油、硫化物等杂质,样气处理难度不亚于任何复杂现场,在内蒙及西北冬天样气取样过程中由于温度太低,样气中又含有大量水份,很多时候样气管道冻裂,一旦这些杂质进入仪表,将给用户带来巨大损失,我公司在样气处理上采用恒温伴热及四级过滤,在加上我公司自主研发的电子制冷装置,结合我国密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)实际运行情况,这一举措得到了很好的效果。也保障了分析仪的安全长期稳定运行。在国内密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)行业我公司参加技术改造及新产品配套达到百余套。积累了大量的现场经验。彻底解决了密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程分析系统中除水难,仪表长期运行稳定等众多疑难问题。得到了客户的一致好评。

(3)LGRH-100激光气体分析仪简介

产品概述

LGRH-100是针对国内外工业在线分析、环保在线监测研制的一款19英寸盘装式可调谐激光气体分析仪。该分析仪结合TDLAS技术与多次反射长光程技术,具有更优的检测下限指标,该分析仪可分析包括O2、CO、NH3、H2S、CO2、CH4、H2O在内的多种气体,反射光程可根据工况需求定制化调节,被测气体浓度涵盖常量到微量。 LGRH-100分析仪具有可靠性高、结构小巧、安装部署简单、环境适应能力强等特点;目前已经广泛应用于脱硝氨逃逸在线监测、钢铁厂煤粉仓/喷煤管安全监测、化工厂煤气柜在线监测、氯碱厂微量水在线分析等场合。 产品特点 结构通用,方便集成 仪表采用19英寸标准3U盘装机箱,内部关键部件模块化设计,方便多台仪表组合集成使用。 抗干扰能力强,测量精度高、漂移小 分析仪是以高稳定性、低噪声的半导体激光器为光源,采用单线光谱技术和激光波长扫描技术。有效克服了背景气气 体组份、光源变化等因素对测量的影响。因此分析仪不仅拥有抗干扰能力强,测量精度高的特点,还具有测量漂移小 和稳定性好等独特优势。 低探测下限、高灵敏度 采用TDLAS技术与多次反射光路技术,测量光程最高可达25m,显著提高检测下限水平。气体浓度探测灵敏度高, 可以实现ppm量级检测。
工况适应能力更强 系统环境适应能力强,针对腐蚀性环境下的气体检测应用,LGRH-100分析系统对接触气体的关键元器件采用耐腐蚀材料,能应用于石油化工等行业的腐蚀性工作环境。系统采用取样测量方式,可直接安装在过程管道处取样、处理和分析,无运动部件,可靠性高。

2. 系统方案设计

2.1、

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2. 系统方案设计

2.1、 系统设计概述


NKYF9800CN型密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程气分析系统是根据电石炉厂具体的工况参数及要求和采用瑞恒公司成熟的取样预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的,采用了具ExpxmdⅡCT4防爆等级的ST9800CN过程气体分析系统在线分析过程气体浓度,并对密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程气高浓度提供实时报警。具有同行业领先水平。 ST9800CN型系统主要由取样单元、样气处理单元、分析单元、标定单元、 PLC 联锁控制单元几部分组成。采用单路、双路切换取样分析控制技术,连续监测电石炉气中的 CO 、 H 2 、 CO 2 、 O 2 等气体浓度。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色。

2.2、 2.2、系统方案彩图

2. 系统方案设计

2.1、 系统设计概述

NKYF9800CN型密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程气分析系统是根据电石炉厂具体的工况参数及要求和采用瑞恒公司成熟的取样预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的,采用了具ExpxmdⅡCT4防爆等级的ST9800CN过程气体分析系统在线分析过程气体浓度,并对密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程气高浓度提供实时报警。具有同行业领先水平。 ST9800CN型系统主要由取样单元、样气处理单元、分析单元、标定单元、 PLC 联锁控制单元几部分组成。采用单路、双路切换取样分析控制技术,连续监测电石炉气中的 CO 、 H 2 、 CO 2 、 O 2 等气体浓度。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色。

2.2、 2.2、系统方案彩图

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                                                       9800CN密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程分析系统图1

2.3、 系统结构

① 样气处理装置:预处理单元由瑞恒公司专用高温取样伴热装置(伴热装置恒温130℃)、精密过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、冷凝器、原装进口特制耐腐抽真空取样气泵、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除硫、除湿、稳压、稳流等,其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。
② 联锁控制装置:系统控制连锁单元以欧姆龙、西门子公司PLC系列可编程控制器为控制中枢,完成系统取样管道、置:分析单元由激光分析仪完成样气CO及O2的在线连续分析,采用德国原装进口HLP公司热导原理完成H2的在线连续分析。进口传感器性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
④ 吹扫装置::吹扫单元由过滤器、减压阀和稳流装置等组成,可使用压缩空(氮)气为气源接入样气吹扫进气口。由于是双气路自动切换取样,故在整套分析仪器进行反吹时不会间断样气取样的连续性,保证整套分析装置的连续在线监测,实时控制。

2.4、 系统工作流程


本装置以PLC作为控制中枢,实现炉气的取样、反吹、过滤及CO、CO2、CH4、H2、O2几种气体的自动分析。当“PLC”接收“分析”的指令信号后,装置既自动执行“分析测量程序”,这时进样电动球阀自动打开,启动取样真空气泵,从炉膛或管道中抽出样气完成样气的采集,样气经过伴热带沿主流路继续完成净化、脱湿、脱硫等处理,保证进入仪器之前的样气达到超净、恒温的要求,完成气体成分的自动分析并输出标准电流信号,根据程序设定完成对炉膛或管道中气体成分的自动检测。当“PLC”接收“反吹”的指令信号后,装置既自动执行“净化反吹程序”,同时另一路取样装置启动,这时进样电动球阀自动打开,高压反吹气流和震动控制对取样管路进行震动及高压反吹,确保取样管线通畅。

2.5、ST9800CN系统原理图

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2.6、安装维护标定

⑴取样探头安装:安装时,在被测管道垂直在上安装焊接法兰,取样探头通过法兰安装在被测管道上。如图:

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⑵分析柜安装:分析柜安装在风机旁3米以内或者安装在一楼并带分析小屋,分析小屋要求防雨、防尘、通风,室内温度长期保持在10℃到13℃。分析小屋规格:材料:彩钢保温型 尺寸要求:长:3m 宽:2m 高:2.5m(限两台机柜安装,机柜尺寸:2000×800×600)
备注:整套分析系统的安装我公司配专人指导配合厂家进行系统安装操作及分析系统的启动验收工作。
⑶分析仪标定: 分析系统带有标准气体(零点气和量程气 两瓶/8L),用户在系统运行五个月左右时可按照使用说明书分别通入零点和量程气对系统进行标定。

2.7、系统工作条件

◆ 环境温度: -10 ℃—45 ℃
◆ 相对湿度: < 90%
◆ 工作现场无显著振动,工作现场无强磁场干扰 ,并且有良好的接地。
◆ 电源: 220V ± 10% 50Hz ± 10%
◆ 容量: 不大于 4KVA
◆ 压缩高纯气气源: 0.4 — 0.7Mpa
◆ 耗气量: 每小时不大于 20m3
◆分析系统适用工况:密闭电石炉工艺管路、净化后
◆ 样气温度: 0 ~500 ℃
◆ 样气压力: -10Kpa~+15 Kpa
◆ 粉尘含量:≤ 50g /Nm3
◆ 水汽含量:可适用饱和水汽
◆ 输样管长:< 50m
◆ 有害杂质:水份、粉尘、硫化物、焦油、腐蚀物、结晶物等

2.8系统特点

1) 响应速度快

密闭电石炉(硅锰炉、镍铁炉)过程气体安全控制的关键因素是分析仪器的响应速度,瑞恒公司采用激光分析仪或原装进口西门子分析仪,响应速度快,分析精度高,采用西门子电化学原理、热导和非分光红外技术原理的测量彻底解决了分析数据滞后等因素。

2) 维护量低

管道气含有大量粉尘、水、硫化物等高粘性、易结晶物质,独有的样气处理技术从而确保仪表的长时间稳定运行,同时大大降低了维护工作量。双气路自动切换的成熟技术及反吹保证了仪表的连续在线测量及运行。

3) 标定工作量少

系统维护和标定的工作量不仅牵涉人力物力,而且降低了仪表的使用率。ST9800CN在线气体分析系统的年标定次数为1-3次;核心零部件无需更换维护工作简单。

3、系统配置一览

 

 

 

 

(工作日:9:30-18:30)

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